生产制造中的铝合金模具关键有下列损坏状况和检修应对措施：

1、粘模。

模具拆下来，用凿子一点点把粘模商品凿掉，有凿到模具，损坏模具的风险性。

另一个方法，可以用小勺把热的铝合金型材浇在粘模的铸造件上，使铸造件热变形，随后再把铸造件压射或撬出，必须确保安全。

2、型芯破裂。

模具拆下来，拆换型芯。

型芯能够设计方案成前边安裝型的，便是型芯尾端设计方案成外螺纹，在安裝型芯的镶件上也打相对的外螺纹，就可以在型芯断的情况下，前边装型芯，无需卸模具。

3、型芯弯掉。

查验铸造件有品质规定（有严苛标准公差，不生产加工的型芯孔）的型芯孔，发觉拉模得话，就表明型芯弯没了，如上实际操作。

4、小链断。

模具拆下来，拆换小链。

5、进胶口周边磨蚀。

在模具维护保养的情况下，分配每人必备布光磨蚀表层。

6、导轨滑块倒退，导致导轨滑块内逃料。

用软镀锌铁丝用无盐黄油粘在导轨滑块锲紧位置，检验导轨滑块空隙，随后在锲紧块的四个角的位置电焊，把导轨滑块空隙检修到0.毫米。

7、模具分析面不整平，或镶块凹入模胚平面图，导致分析面逃料。

用红丹粉查验模具分析面，把不整平的位置检修整平。

比较严重的镶块不整平，让模具供应商返修检修。

8、排气管槽过深，导致分析面逃料。

电焊，把外层端排气管槽深层操纵在0.05mm。

9、镶块发生裂痕。

裂痕位置电焊，随后充放电检修。比较严重的裂开必须拆换镶件。

10、镶块或型芯比较严重拉模。

查验拉模位置模具的拔模倾斜度和不光滑水平，手工制作打磨抛光检修。

11、模具冷却循环水阻塞。

用空气压缩吹，或再次机械加工检修。

12、导轨滑块缠紧力大，导轨滑块抽拔不出，或斜销断。

常常抽拔不出或斜销断，装更高的液压缸或斜销检修。